ഈ മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കും

മിക്ക മോട്ടോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സാധാരണ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ, ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ താരതമ്യേന സാധാരണ പ്രയോഗങ്ങളാണ്.എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷൻ ലൊക്കേഷനുകളും ചെലവ് നിയന്ത്രണവും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കാരണം ചില മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.ഘടകത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

01
വുണ്ട് മോട്ടോറിൻ്റെ റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കുന്നതിൻ്റെ ക്രമീകരണം

പ്രാരംഭ ഡിസൈൻ പ്ലാനിൽ, കളക്ടർ റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും ചെമ്പ് ആയിരുന്നു, അതിൻ്റെ മെച്ചപ്പെട്ട വൈദ്യുതചാലകത ഈ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രവണതയായിരുന്നു;എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബ്രഷ് സിസ്റ്റം , മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു;കാർബൺ ബ്രഷിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ കഠിനമായിരിക്കുമ്പോഴോ ബ്രഷ് ബോക്‌സിൻ്റെ മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോഴോ, അത് നേരിട്ട് ചാലക വലയത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് മോട്ടോർ സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ചെലവും കുറയ്ക്കും.യുക്തിരഹിതമായ.

ഈ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിന് പ്രതികരണമായി, പല മോട്ടോർ നിർമ്മാതാക്കളും സ്റ്റീൽ കളക്ടർ വളയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രശ്നം നന്നായി പരിഹരിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, മോട്ടോറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ചിലത് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, കളക്ടർ വളയങ്ങളുടെ നാശ പ്രശ്‌നമാണ് ഇതിനെ തുടർന്ന് വരുന്നത്.തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ നടപടികൾ, എന്നാൽ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയുടെ കഠിനമായ അവസ്ഥകളും സാധ്യമായ അനിശ്ചിതത്വങ്ങളും ഇപ്പോഴും ഗുരുതരമായ നാശ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.പ്രത്യേകിച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അസൗകര്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിലവിലെ സാന്ദ്രത തൃപ്തികരമാകുമ്പോൾ കളക്ടർ വളയങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമാണ്.കണ്ടക്റ്റീവ് റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, അങ്ങനെ ഒരേ സമയം തുരുമ്പ്, ധരിക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള കളക്ടർ റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ചെലവ് താരതമ്യേന ഉയർന്നതുമാണ്.

02
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

സാധാരണ ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, മാത്രമല്ല തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമല്ല;ശുചീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, അവ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുകയും ദ്രാവകങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യാം;ബെയറിംഗുകളുടെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധം കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് വൃത്തിയുള്ള അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പോളിമർ കൂടുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, അവയ്ക്ക് മികച്ച ചൂട് പ്രതിരോധവും വേഗത കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ട്.ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വേഗതയിലും ലൈറ്റ് ലോഡുകളിലും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ല.എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന വില, മോശം ക്ഷാര പ്രതിരോധം, താരതമ്യേന എളുപ്പമുള്ള ഒടിവും പരാജയവും, അസാധാരണമായ ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അപചയം എന്നിവ പോലുള്ള പോരായ്മകളുണ്ട്, ഇത് ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെയറിംഗുകളുടെ പ്രയോഗ മേഖലകളിൽ പരിമിതികളിലേക്ക് നയിച്ചു.നിലവിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ക്രയോജനിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അതിവേഗ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് മോട്ടോറുകൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷിനറികൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-31-2023