ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് മോട്ടോർ കൃത്യമായി എന്താണ് അനുഭവിച്ചത്?ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പ്രധാന 6 പോയിൻ്റുകൾ നിങ്ങളെ പഠിപ്പിക്കുന്നു!

01മോട്ടോർ പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ

 

സാധാരണ മെഷീൻ ഉൽപന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോറുകൾക്ക് സമാനമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുണ്ട്, അതേ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, അസംബ്ലി പ്രക്രിയകൾ;

 

എന്നാൽ വ്യത്യാസം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.മോട്ടോറിന് എപ്രത്യേക ചാലക, കാന്തിക, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഘടന, കൂടാതെ അതുല്യമായ ഉണ്ട്ഇരുമ്പ് കോർ പഞ്ചിംഗ്, വൈൻഡിംഗ് നിർമ്മാണം, ഡിപ്പിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ,സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അപൂർവമായവ.

 

മോട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

  • നിരവധി തരം ജോലികൾ ഉണ്ട്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉൾപ്പെടുന്നു
  • നിരവധി നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളും നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്,
  • പല തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉണ്ട്;
  • ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ;
  • ശാരീരിക അധ്വാനത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്.

 

02മോട്ടോർ കോറുകളുടെ നിർമ്മാണം

 കോർ ക്വാളിറ്റി അനാലിസിസ്

മോട്ടോർ ഇരുമ്പ് കോർ നിരവധി പഞ്ചിംഗ് കഷണങ്ങളാൽ അടുക്കിയിരിക്കുന്ന ഒരു മൊത്തമാണ്.പഞ്ചിംഗ് കഷണങ്ങളുടെ പഞ്ചിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഇരുമ്പ് കോർ അമർത്തുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇരുമ്പ് കോർ ഗുണനിലവാരം മോട്ടോർ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

 

ഗ്രോവ് ആകൃതി വൃത്തിയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൾച്ചേർത്ത പണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, ബർ വളരെ വലുതാണ്, ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഇറുകിയതും കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയെയും നഷ്ടത്തെയും ബാധിക്കും.

 

അതിനാൽ, പഞ്ചിംഗ് ഷീറ്റുകളുടെയും ഇരുമ്പ് കോറുകളുടെയും നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നത് മോട്ടോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.

 

പഞ്ചിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുപഞ്ചിംഗ് ഡൈ, ഘടന, പഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത, പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയ, പഞ്ചിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പഞ്ചിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും.

പഞ്ച് സൈസ് കൃത്യത

സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്, പഞ്ചിംഗ് ഡൈ, പഞ്ചിംഗ് സ്കീം, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവയുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് പഞ്ചിംഗ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഏകാഗ്രത, സ്ലോട്ട് പൊസിഷൻ കൃത്യത എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

 

ഡൈ വശത്തുനിന്ന്, പഞ്ചിംഗ് കഷണങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ന്യായമായ ക്ലിയറൻസും ഡൈ മാനുഫാക്ചറിംഗ് കൃത്യതയും ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളാണ്.

 

ഒരു ഇരട്ട പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പഞ്ചിൻ്റെ നിർമ്മാണ കൃത്യതയാണ്, കൂടാതെ പഞ്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിലയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.

 

സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, ദിസ്റ്റേറ്റർ ടൂത്ത് വീതി കൃത്യതയുടെ വ്യത്യാസം 0.12 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, വ്യക്തിഗത പല്ലുകളുടെ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസം 0.20 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

കുഴപ്പം

അമിതമായ ഡൈ ക്ലിയറൻസ്, തെറ്റായ ഡൈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലണ്ട് ഡൈ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് എന്നിവ പഞ്ചിംഗ് ഷീറ്റിൽ ബർറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

 

അടിസ്ഥാനപരമായി ബർ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പഞ്ചും ഡൈയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;

 

ഡൈ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാ വശങ്ങളിലും ക്ലിയറൻസ് യൂണിഫോം ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പഞ്ചിംഗ് സമയത്ത് ഡൈയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കണം.ബർറിൻ്റെ വലിപ്പം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കണം, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കൃത്യസമയത്ത് മൂർച്ച കൂട്ടണം;

 

ബർ കോറുകൾക്കിടയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും, ഇത് ഇരുമ്പ് നഷ്ടവും താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കും.പ്രസ്-ഫിറ്റ് വലുപ്പം നേടുന്നതിന് ഇരുമ്പ് കോർ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.ബർസുകളുടെ അസ്തിത്വം കാരണം,പഞ്ചിംഗ് കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയും, ഇത് എക്സിറ്റേഷൻ കറൻ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും ചെയ്യും.

 

റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ദ്വാരത്തിലെ ബർ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പമോ അണ്ഡാകാരമോ കുറയുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് ഷാഫ്റ്റിലെ ഇരുമ്പ് കോർ അമർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.ബർ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധി കവിയുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കണം.

അപൂർണ്ണവും അശുദ്ധവും

കോറഗേഷൻ, തുരുമ്പ്, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി എന്നിവ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, പ്രസ്-ഫിറ്റ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് കുറയും.കൂടാതെ, പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗ് സമയത്ത് നീളം നിയന്ത്രിക്കണം.വളരെയധികം കുറയ്ക്കൽ കോർ ഭാരം അപര്യാപ്തമാക്കും, മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് സെക്ഷൻ കുറയും, എക്സിറ്റേഷൻ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കും.

 

പഞ്ചിംഗ് ഷീറ്റിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാനേജ്മെൻ്റ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അമർത്തിയാൽ ഇൻസുലേഷൻ പാളി കേടാകും, അങ്ങനെ ഇരുമ്പ് കോർ മിതമായതും എഡ്ഡി കറൻ്റ് നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നതുമാണ്.

ഇരുമ്പ് കോർ അമർത്തുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം

 സ്റ്റേറ്റർ കോറിൻ്റെ ദൈർഘ്യം അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്

സ്റ്റേറ്റർ ഇരുമ്പ് കോറിൻ്റെ നീളം റോട്ടർ ഇരുമ്പ് കോറിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, ഇത് വായു വിടവിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വായു വിടവ് കാന്തികശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തുല്യമാണ് (വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുഎക്‌സിറ്റേഷൻ കറൻ്റ്), അതേ സമയം സ്റ്റേറ്റർ കറൻ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു(സ്റ്റേറ്ററിൻ്റെ ചെമ്പ് നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു).

 

കൂടാതെ, ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ നീളംവർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ലീക്കേജ് റിയാക്ടൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, മോട്ടറിൻ്റെ ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം വർദ്ധിക്കുന്നു.

സ്റ്റേറ്റർ കോർ സ്പ്രിംഗിൻ്റെ പല്ലുകൾ അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ തുറക്കുന്നു

ഇത് പ്രധാനമായും കാരണംസ്റ്റേറ്റർ പഞ്ചിംഗ് ബർ വളരെ വലുതാണ്, അതിൻ്റെ ആഘാതം മുകളിൽ പറഞ്ഞതിന് സമാനമാണ്.

സ്റ്റേറ്റർ കോറിൻ്റെ ഭാരം മതിയാകില്ല

ഇത് സ്റ്റേറ്റർ കോറിൻ്റെ നെറ്റ് ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നു, സ്റ്റേറ്റർ പല്ലുകളുടെയും സ്റ്റേറ്റർ നുകത്തിൻ്റെയും ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്നു, കാന്തിക ഫ്ലക്സ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

കോർ ഭാരം മതിയാകാത്തതിൻ്റെ കാരണം:

  • സ്റ്റേറ്റർ പഞ്ചിംഗ് ബർ വളരെ വലുതാണ്;
  • സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ കനം അസമമാണ്;
  • പഞ്ചിംഗ് കഷണം തുരുമ്പെടുത്തതോ അഴുക്ക് കൊണ്ട് കറയോ ആണ്;
  • അമർത്തുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ എണ്ണ ചോർച്ച അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ മർദ്ദം മതിയാകില്ല.സ്റ്റേറ്റർ കോർ അസമമാണ്
 സർക്കിളിന് പുറത്ത്

ഒരു അടഞ്ഞ മോട്ടോറിന്, സ്റ്റേറ്റർ ഇരുമ്പ് കാറിൻ്റെ പുറം വൃത്തവും ഫ്രെയിമിൻ്റെ ആന്തരിക വൃത്തവും നല്ല ബന്ധത്തിലല്ല, ഇത് താപ ചാലകത്തെ ബാധിക്കുകയും മോട്ടറിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വായുവിൻ്റെ താപ ചാലകത വളരെ മോശമായതിനാൽ, അത് ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ 0.04% മാത്രമാണ്.അതിനാൽ ഒരു ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ടായാൽ പോലും, താപ ചാലകതയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും.

അസമമായ ആന്തരിക വൃത്തം

ആന്തരിക വൃത്തം നിലത്തില്ലെങ്കിൽ, സ്റ്റേറ്ററും റോട്ടറും ഇരുമ്പ് കോറുകൾ ഉരച്ചേക്കാം;ആന്തരിക വൃത്തം നിലത്താണെങ്കിൽ, അത് മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഇരുമ്പ് ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഗ്രോവ് വാൾ നോട്ടുകൾ അസമമാണ്

നോച്ച് ഫയൽ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, വയർ തിരുകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും;നോച്ച് ഫയൽ ചെയ്താൽ, സ്റ്റേറ്റർ ക്ലിപ്പ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് വർദ്ധിക്കും, വായു വിടവിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ നീളം വർദ്ധിക്കും, എക്സൈറ്റേഷൻ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കും, കറങ്ങുന്ന ഇരുമ്പ് നഷ്ടം(അതായത് റോട്ടർ ഉപരിതല നഷ്ടവും പൾസേഷൻ നഷ്ടവും)കൂട്ടും ..

 

അസമമായ സ്റ്റേറ്റർ കോർ കാരണം:

  • പഞ്ചിംഗ് കഷണങ്ങൾ ക്രമത്തിൽ അമർത്തി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല;
  • പഞ്ചിംഗ് ബർ വളരെ വലുതാണ്;
  • മോശം നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം കാരണം ഗ്രൂവ്ഡ് കമ്പികൾ ചെറുതായിത്തീരുന്നു;
  • സ്റ്റേറ്റർ കോറിൻ്റെ ആന്തരിക വൃത്തത്തിൻ്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ കാരണം ലാമിനേഷൻ ടൂളിൻ്റെ ആന്തരിക വൃത്തം മുറുകെ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല;
  • സ്റ്റേറ്റർ പഞ്ചിംഗ് സ്ലോട്ട് വൃത്തിയുള്ളതല്ല, മുതലായവ.

 

സ്റ്റേറ്റർ ഇരുമ്പ് കോർ അസമമാണ്, കൂടാതെ ഫയലിംഗ് ഗ്രോവുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് മോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നു.സ്റ്റേറ്റർ ഇരുമ്പ് കോർ പൊടിക്കുന്നതിൽ നിന്നും ഫയലിംഗിൽ നിന്നും തടയുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:

  • ഡൈ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രിസിഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
  • സിംഗിൾ-മെഷീൻ ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയുക, അതുവഴി പഞ്ചിംഗ് സീക്വൻസ് ക്രമത്തിൽ അടുക്കിവയ്ക്കുകയും സീക്വൻസ് ക്രമത്തിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;
  • സ്റ്റേറ്റർ കോർ അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്ന സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മോൾഡുകൾ, ഗ്രൂവ്ഡ് ബാറുകൾ, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകുക.
  • പഞ്ചിംഗ്, അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാര പരിശോധന ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

 

03കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാര വിശകലനം

 

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, അസിൻക്രണസ് മോട്ടറിൻ്റെ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങളെയും പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പഠിക്കുമ്പോൾ, റോട്ടറിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടത് മാത്രമല്ല, മാത്രമല്ലകാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോട്ടോറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയിലേക്കും പവർ ഘടകത്തിലേക്കും മനസ്സിലാക്കാൻ.സ്റ്റാർട്ടപ്പിൻ്റെയും റണ്ണിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനവും.

അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയും റോട്ടർ ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ അധിക നഷ്ടം കോപ്പർ ബാർ റോട്ടറിൻ്റെ അസിൻക്രണസ് മോട്ടോറിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം രീതി വ്യത്യസ്തമാണ്.അധിക നഷ്ടവും വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിൽ ഡൈ-കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ മോട്ടോറിൻ്റെ അധിക നഷ്ടം ഏറ്റവും വലുതാണ്.

 

കാരണം, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ശക്തമായ മർദ്ദം കേജ് ബാറും ഇരുമ്പ് കാമ്പും വളരെ അടുത്ത് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം വെള്ളം പോലും ലാമിനേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഞെരുക്കുന്നു, ലാറ്ററൽ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മോട്ടോറിൻ്റെ അധിക നഷ്ടം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

കൂടാതെ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് വേഗത്തിലുള്ള പ്രഷറൈസേഷൻ വേഗതയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും കാരണം, അറയിലെ വായു പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ റോട്ടർ കേജ് ബാറുകൾ, എൻഡ് റിംഗുകൾ, ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ മുതലായവയിൽ വലിയ അളവിൽ വാതകം സാന്ദ്രമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അനുപാതംഅപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം കുറയുന്നു (സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റ് അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ 8% കുറവ്).ദിശരാശരി പ്രതിരോധം 13% വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മോട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങളെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ ബാധിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ അധിക നഷ്ടം ചെറുതാണ്.

 

താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം ചെയ്യുമ്പോൾ, അലൂമിനിയം വെള്ളം ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് വരുന്നു, അത് താരതമ്യേന "സ്ലോ" താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഒഴിച്ചു, എക്സോസ്റ്റ് നല്ലതാണ്;ഗൈഡ് ബാർ ദൃഢമാകുമ്പോൾ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വളയങ്ങൾ അലൂമിനിയം വെള്ളത്തിൽ സപ്ലിമെൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദം കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ നല്ല നിലവാരമുള്ളതാണ്.

 

വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറുകളുള്ള മോട്ടോറുകളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ

 

ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനത്തിൽ മികച്ചതാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം, പ്രഷർ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും മോശം.

മോട്ടോർ പ്രകടനത്തിൽ റോട്ടർ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളും മോട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അവയുടെ സ്വാധീനവും കൂടുതൽ വിശദമായി ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.

 അപര്യാപ്തമായ റോട്ടർ കോർ ഭാരം

റോട്ടർ കാമ്പിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ ഭാരത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • റോട്ടർ പഞ്ചിംഗ് ബർ വളരെ വലുതാണ്;
  • സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ കനം അസമമാണ്;
  • റോട്ടർ പഞ്ച് തുരുമ്പിച്ചതോ വൃത്തികെട്ടതോ ആണ്;
  • പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗ് സമയത്ത് മർദ്ദം ചെറുതാണ് (റോട്ടർ കോറിൻ്റെ അമർത്തുക-ഫിറ്റിംഗ് മർദ്ദം സാധാരണയായി 2.5~.MPa ആണ്) .
  • കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം റോട്ടർ കോറിൻ്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കോർ ഗുരുതരമായി കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കാമ്പിൻ്റെ നെറ്റ് ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നു.

 

റോട്ടർ കോറിൻ്റെ ഭാരം പര്യാപ്തമല്ല, ഇത് റോട്ടർ കോറിൻ്റെ നെറ്റ് നീളം കുറയ്ക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, ഇത് റോട്ടർ പല്ലുകളുടെയും റോട്ടർ ചോക്കിൻ്റെയും ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കുറയ്ക്കുകയും കാന്തിക ഫ്ലക്സ് സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മോട്ടോർ പ്രകടനത്തിലെ ഇഫക്റ്റുകൾ ഇവയാണ്:

  • എക്‌സിറ്റേഷൻ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, പവർ ഫാക്ടർ കുറയുന്നു, മോട്ടറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്റർ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, റോട്ടറിൻ്റെ ചെമ്പ് നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു,കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, താപനില ഉയരുന്നു.

റോട്ടർ സ്തംഭിച്ചു, സ്ലോട്ട് സ്ലാഷ് നേരെയല്ല

റോട്ടറിൻ്റെ സ്ഥാനചലനത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

  • പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗ് സമയത്ത് റോട്ടർ കോർ ഒരു സ്ലോട്ട് ബാർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, സ്ലോട്ട് മതിൽ വൃത്തിയുള്ളതല്ല.
  • ഡമ്മി ഷാഫ്റ്റിലെ ചരിഞ്ഞ കീയും പഞ്ചിംഗ് പീസിലെ കീവേയും തമ്മിലുള്ള ക്ലിയറൻസ് വളരെ വലുതാണ്;
  • പ്രസ്-ഫിറ്റിംഗ് സമയത്ത് മർദ്ദം ചെറുതാണ്, മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ശേഷം, പഞ്ചിംഗ് ഷീറ്റിൻ്റെ ബർറുകളും ഓയിൽ സ്റ്റെയിനുകളും കത്തിച്ചുകളയുന്നു, ഇത് റോട്ടർ ഷീറ്റിനെ അയവുള്ളതാക്കുന്നു;
  • റോട്ടർ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കിയ ശേഷം, അത് എറിയുകയും നിലത്ത് ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റോട്ടർ പഞ്ചിംഗ് കഷണം കോണീയ സ്ഥാനചലനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

 

മുകളിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ റോട്ടർ സ്ലോട്ട് കുറയ്ക്കും, റോട്ടർ സ്ലോട്ടിൻ്റെ ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കും,ബാറിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ കുറയ്ക്കുക, ബാറിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ മോട്ടോർ പ്രകടനത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്:

  • പരമാവധി ടോർക്ക് കുറയുന്നു, ആരംഭ ടോർക്ക് കുറയുന്നു, ഫുൾ ലോഡിൽ റിയാക്ടൻസ് കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, പവർ ഫാക്ടർ കുറയുന്നു;
  • സ്റ്റേറ്റർ, റോട്ടർ പ്രവാഹങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, സ്റ്റേറ്ററിൻ്റെ ചെമ്പ് നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു;
  • റോട്ടർ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു, കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു, സ്ലിപ്പ് അനുപാതം വലുതാണ്.

റോട്ടർ ച്യൂട്ടിൻ്റെ വീതി അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതോ ചെറുതോ ആണ്

ചരിഞ്ഞ സ്ലോട്ടിൻ്റെ വീതി അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതോ ചെറുതോ ആകാനുള്ള കാരണം പ്രധാനമായും റോട്ടർ കോർ അമർത്തുമ്പോൾ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി ഡമ്മി ഷാഫ്റ്റിലെ ചരിഞ്ഞ കീ ഉപയോഗിക്കാത്തതാണ്,അല്ലെങ്കിൽ ചരിഞ്ഞ കീയുടെ ചെരിവ് അളവ് ഡമ്മി ഷാഫ്റ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്താണ്.

 

മോട്ടോർ പ്രകടനത്തിലെ ഇഫക്റ്റുകൾ ഇവയാണ്:

  • ച്യൂട്ടിൻ്റെ വീതി അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, റോട്ടർ ച്യൂട്ടിൻ്റെ ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം വർദ്ധിക്കും, മോട്ടറിൻ്റെ മൊത്തം ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം വർദ്ധിക്കും;
  • ബാറിൻ്റെ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, ബാറിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, മോട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലെ ആഘാതം താഴെ പറയുന്നതുപോലെയാണ്;
  • ച്യൂട്ടിൻ്റെ വീതി അനുവദനീയമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, റോട്ടർ ച്യൂട്ടിൻ്റെ ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറയുന്നു, മോട്ടറിൻ്റെ മൊത്തം ചോർച്ച പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറയുന്നു, ആരംഭ കറൻ്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു;
  • മോട്ടറിൻ്റെ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും വലുതാണ്.

തകർന്ന റോട്ടർ ബാർ

ബാർ തകർന്നതിൻ്റെ കാരണം:

  • റോട്ടർ ഇരുമ്പ് കോർ വളരെ ദൃഡമായി അമർത്തിയിരിക്കുന്നു, അലൂമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്‌തതിന് ശേഷം റോട്ടർ ഇരുമ്പ് കോർ വികസിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് അമിതമായ വലിക്കുന്ന ശക്തി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പിനെ തകർക്കും.
  • അലുമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ശേഷം, പൂപ്പൽ റിലീസ് വളരെ നേരത്തെയാണ്, അലുമിനിയം വെള്ളം നന്നായി ദൃഢീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ വിപുലീകരണ ശക്തി കാരണം അലുമിനിയം ബാർ തകർന്നിരിക്കുന്നു.
  • അലുമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, റോട്ടർ കോർ ഗ്രോവിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ട്.

 

04വിൻഡിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണം

 

വിൻഡിംഗ് മോട്ടറിൻ്റെ ഹൃദയമാണ്, അതിൻ്റെ ആയുസ്സും പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യതയും പ്രധാനമായും വിൻഡിംഗിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രവർത്തനം, മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;

 

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഇൻസുലേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വിൻഡിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു,അതിനാൽ വൈൻഡിംഗ് നിർമ്മാണം, വിൻഡിംഗ് ഡ്രോപ്പ്, ഇൻസുലേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

 

മോട്ടോർ വിൻഡിംഗുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക മാഗ്നറ്റ് വയറുകളും ഇൻസുലേറ്റഡ് വയറുകളാണ്, അതിനാൽ വയർ ഇൻസുലേഷന് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, വൈദ്യുത ശക്തി, നല്ല ലായക പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം, കനം കുറഞ്ഞ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു വസ്തുവാണ്, അതിലൂടെ ഒഴുകുന്ന വൈദ്യുതധാരയെ നിസ്സാരമായി കണക്കാക്കാം.സാധാരണയായി, പ്രതിരോധശേഷി 107Ω*M-നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്

 വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ

  • വൈദ്യുത ശക്തി
  • ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റിവിറ്റി KV/mm MΩ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അപ്ലൈഡ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ അനുപാതം/ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ലീക്കേജ് കറൻ്റ്;
  • വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവിൻ്റെ ഊർജ്ജം;
  • വൈദ്യുത നഷ്ടം, കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ മാറിമാറി വരുന്നതിലെ ഊർജ്ജ നഷ്ടം;
  • കൊറോണ പ്രതിരോധം, ആർക്ക് പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-ലീക്കേജ് ട്രെയ്സ് പ്രകടനം.
 താപ പ്രകടനം

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപ ഗുണങ്ങളിൽ താപ പ്രതിരോധ റേറ്റിംഗ്, താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, താപ വികാസ ഗുണകം, താപ ചാലകത, ക്യൂറിംഗ് താപനില എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനാമൽഡ് വയർ പെയിൻ്റ് പുറംതൊലി, മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കൽ, വളയുക എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.കംപ്രഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ടെൻസൈൽ റെസിസ്റ്റൻസ്, ബെൻഡിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഷിയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, ബോണ്ടിംഗ് ആർദ്രത, ആഘാത കാഠിന്യം, കാഠിന്യംസ്ലോട്ട് ഇൻസുലേഷനും ചൂട് ഇൻസുലേഷനും.

ഭൗതികവും രാസപരവും ആയ ഗുണവിശേഷങ്ങൾ

ജല ആഗിരണം, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ലായക പ്രതിരോധം, പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം മുതലായവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

കോയിലുകളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

സ്റ്റേറ്റർ വിൻഡിംഗ് ഉൾച്ചേർത്തതിന് ശേഷമുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ രൂപ പരിശോധന, ഡിസി പ്രതിരോധം അളക്കൽ, വോൾട്ടേജ് പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

രൂപഭാവ പരിശോധന

  • പരിശോധനയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ അളവുകളും സവിശേഷതകളും ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം.
  • വിൻഡിംഗുകളുടെ പിച്ച് ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, വിൻഡിംഗുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ശരിയായിരിക്കണം, നേരായ ഭാഗം നേരായതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, അറ്റങ്ങൾ ഗൗരവമായി കടക്കരുത്, അറ്റത്ത് ഇൻസുലേഷൻ്റെ ആകൃതി പാലിക്കണം. നിയന്ത്രണങ്ങൾ.
  • സ്ലോട്ട് വെഡ്ജിന് മതിയായ ഇറുകിയത ഉണ്ടായിരിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക.അവസാനം ഒരു വിള്ളലും ഉണ്ടാകരുത്.സ്ലോട്ട് വെഡ്ജ് ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ ആന്തരിക വൃത്തത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്.
  • വിൻഡിംഗ് എൻഡിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ എൻഡ് ബൈൻഡിംഗ് ഉറച്ചതായിരിക്കണം.
  • സ്ലോട്ട് ഇൻസുലേഷൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും തകർന്നതും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുമാണ്, അത് വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം.36-ൽ താഴെ സ്ലോട്ടുകളുള്ള മോട്ടോറുകൾക്ക്, അത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ കവിയാൻ പാടില്ല, കാമ്പിലേക്ക് തകർക്കാൻ പാടില്ല.
  • DC പ്രതിരോധം ± 4% അനുവദിക്കുന്നു

വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയെ നേരിടുക

വോൾട്ടേജ് പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യം നിലത്തിലേക്കും വിൻഡിംഗുകൾക്കിടയിലും ഉള്ള വിൻഡിംഗുകളുടെ ഇൻസുലേഷൻ ശക്തി യോഗ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ്.പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റ് രണ്ട് തവണ നടത്തുന്നു, ഒന്ന് വയർ തിരുകിയതിന് ശേഷം നടത്തുന്നു, മറ്റൊന്ന് മോട്ടറിൻ്റെ ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കിടെയാണ് നടത്തുന്നത്.

 

ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് AC ആണ്, ഫ്രീക്വൻസി 50Hz ആണ്, യഥാർത്ഥ സൈൻ തരംഗരൂപം.ഫാക്ടറി ടെസ്റ്റിൽ, ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ മൂല്യം 1260V ആണ്(എപ്പോൾ P2<1KW)അല്ലെങ്കിൽ 1760V(എപ്പോൾ P2≥1KW);

 

വയർ ഉൾച്ചേർത്ത് പരിശോധന നടത്തുമ്പോൾ, ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ മൂല്യം 1760V ആണ്.(P2<1KW)അല്ലെങ്കിൽ 2260V(P2≥1KW).

 

സ്റ്റേറ്റർ വിൻഡിങ്ങിന് മേൽപ്പറഞ്ഞ വോൾട്ടേജിനെ 1 മിനിറ്റ് തകരാതെ നേരിടാൻ കഴിയണം.

വിൻഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന

 

 വിൻഡിംഗുകളുടെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റിൻ്റെ വൈദ്യുത തകർച്ച ശക്തി വായുവിൻ്റെ ഡസൻ ഇരട്ടിയാണ്.ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വിൻഡിംഗിലെ വായു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാരംഭ ഫ്രീ വോൾട്ടേജും വിൻഡിംഗിൻ്റെ മറ്റ് വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;

വിൻഡിംഗുകളുടെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം

വിൻഡിംഗ് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിൻ്റ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാപ്പിലറികളും വിടവുകളും നിറയ്ക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഇടതൂർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു പെയിൻ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഈർപ്പം വിൻഡിംഗിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും അതുവഴി വിൻഡിംഗിൻ്റെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. .

വിൻഡിംഗുകളുടെ താപ, താപ ഗുണങ്ങൾ

ഇൻസുലേഷൻ്റെ താപ ചാലകത വായുവിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.വൈൻഡിംഗ് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ താപ ചാലകത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.അതേസമയത്ത്,ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രായമാകൽ വേഗത കുറയുന്നു, താപ പ്രതിരോധം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വിൻഡിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

വൈൻഡിംഗ് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, വയറും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലും ഒരു സോളിഡ് മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വിൻഡിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈബ്രേഷൻ, വൈദ്യുതകാന്തിക ശക്തി, താപ വികാസം, സങ്കോചം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അയവുള്ളതും ഉരച്ചിലിൽ നിന്നും ഇൻസുലേഷനെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യും.

വിൻഡിംഗുകളുടെ രാസ സ്ഥിരത

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം രൂപംകൊണ്ട പെയിൻ്റ് ഫിലിം, ദോഷകരമായ കെമിക്കൽ മീഡിയയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കേടാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.

 

പ്രത്യേക ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, വിൻഡിംഗിൻ്റെ രാസ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ആൻ്റി-ഫിൽഡ്, ആൻ്റി-കൊറോണ, ആൻറി ഓയിൽ മലിനീകരണം എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.

 

 

05മോട്ടോർ അസംബ്ലിയുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ

 

മോട്ടോർ അസംബ്ലിയുടെ സവിശേഷതകൾ പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളുമാണ്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:

എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതായിരിക്കണം

അതായത്, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഓരോ ഭാഗത്തിനും വ്യക്തമായ വലുപ്പവും ആകൃതിയും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുതയും ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.മൈക്രോ മോട്ടോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം.താരതമ്യേന കൃത്യമായ ചില മൈക്രോ-മോട്ടോർ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തതുമായിരിക്കുമ്പോൾ, അവ ഗ്രൂപ്പുകളായി കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 ഷാഫ്റ്റ് അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ്

ഷാഫ്റ്റ് അസംബ്ലി മോട്ടോർ ലൈഫ്, ശബ്ദം, സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം, താപനില വർദ്ധനവ് മുതലായവയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഓരോ മോട്ടോറിനും ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കൃത്യതയ്ക്കും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യത്തിൽ വ്യക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും പ്രായോഗിക ഗ്യാരണ്ടികളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

 സ്റ്റേറ്ററിൻ്റെയും റോട്ടറിൻ്റെയും ഏകാഗ്രത ഉറപ്പാക്കുക

എൻഡ് ക്യാപ് ബെയറിംഗ് മൗണ്ടിംഗ് ഉള്ള ലംബത

ആവശ്യമെങ്കിൽ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ അസംബ്ലി കോക്‌സിയാലിറ്റിയുടെയും ലംബത്വത്തിൻ്റെയും പരിശോധന ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

 റോട്ടറിൻ്റെ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പുനൽകുക

സ്റ്റാറ്റിക് അസന്തുലിതാവസ്ഥയും ഡൈനാമിക് അസന്തുലിതാവസ്ഥയും മോട്ടോർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അധിക ടോർക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നതിനാൽ, പ്രകാശത്തിന് വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും ഉണ്ടാകും, ഭാരമുള്ളതിന് സ്വീപ്പിംഗും അനുരണനവും ഉണ്ടായിരിക്കാം.ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കാലിബ്രേഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

 ലൈറ്റ്, നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപഭേദം, കേടുപാടുകൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക

മോശം കാഠിന്യവും എളുപ്പമുള്ള രൂപഭേദവും ഉള്ള മോട്ടറിൻ്റെ പ്രകാശവും ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ട്.പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും അസംബ്ലി ചെയ്യുമ്പോഴും, ഗതാഗതം, ഗതാഗതം, സംഭരിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.അതിനെ അനാവശ്യമായ ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്, ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

 അസംബ്ലി റൂട്ടിംഗ് വേണംbe

പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചുകൾക്ക് അനുയോജ്യം

വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മോട്ടോറുകൾക്ക്, അവ ഒരു സ്ട്രീംലൈൻ ചെയ്ത പ്രവർത്തനത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്.അസംബ്ലി പ്രക്രിയ വളരെ നന്നായി വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗുണനിലവാരം ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു.മൾട്ടി-വൈവിറ്റി, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, Yicai ഗ്രൂപ്പ് പ്രോസസ്സ് അസംബ്ലി, പലപ്പോഴും സ്റ്റേറ്റർ, റോട്ടർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ ഉൾപ്പെടെ പൊതു അസംബ്ലി പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഒരു ഏകീകൃത പ്രത്യേക പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ഗുണനിലവാര ഉറപ്പിന് ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പരിശോധന നടപടിക്രമങ്ങൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

 

06മോട്ടോർ നടത്തുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ്

 

പ്രസക്തമായ സ്റ്റേറ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ്: വിവിധ തരം മോട്ടോറുകളുടെയും ചില തരം മോട്ടോറുകളുടെയും പൊതുവായത അനുസരിച്ച്, ചില പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.ഒരു നിശ്ചിത ശ്രേണിയുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഇനത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

 

എൻ്റർപ്രൈസ് പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓരോ എൻ്റർപ്രൈസസും സ്വന്തം സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് നടപ്പാക്കൽ നിയമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തും.

 

എല്ലാ തലങ്ങളിലുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കിടയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ദേശീയ നിലവാരം, നിർബന്ധിത മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പർ കോമ്പോസിഷൻ

ആദ്യഭാഗം അക്ഷരങ്ങൾ/ചൈനീസ്/ചൈനീസ് ശബ്ദങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്.സൂചന: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലെവൽ, ഇൻ്റർനാഷണൽ ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ്, എൻ്റർപ്രൈസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്;സ്വഭാവം: നിർബന്ധം, ശുപാർശ, മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം;

 

രണ്ടാം ഭാഗം: ഉദാഹരണത്തിന്, GB755 ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പർ 755 ആണ്, ഈ ലെവലിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ സീരിയൽ നമ്പർ അറബി അക്കങ്ങളാൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

 

മൂന്നാം ഭാഗം: അതെ - രണ്ടാം ഭാഗത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് നടപ്പിലാക്കിയ വർഷം സൂചിപ്പിക്കാൻ അറബി അക്കങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നം പാലിക്കേണ്ട മാനദണ്ഡം (പൊതു ഭാഗം)

 

  • GB/T755-2000 കറങ്ങുന്ന ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ റേറ്റിംഗും പ്രകടനവും
  • GB/T12350—2000 ലോ-പവർ മോട്ടോറുകൾക്കുള്ള സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ
  • GB/T9651—1998 ഏകദിശയിലുള്ള സ്റ്റെപ്പിംഗ് മോട്ടോറിനായുള്ള ടെസ്റ്റ് രീതി
  • JB/J4270-2002 റൂം എയർകണ്ടീഷണറുകളുടെ ആന്തരിക മോട്ടോറുകൾക്കുള്ള പൊതു സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ.

പ്രത്യേക നിലവാരം

 

  • GB/T10069.1-2004 നോയിസ് ഡിറ്റർമിനേഷൻ രീതികളും കറങ്ങുന്ന ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകളുടെ പരിധികളും, നോയ്സ് ഡിറ്റർമിനേഷൻ രീതികളും
  • GB/T12665-1990 പൊതുവായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോട്ടോറുകൾക്കുള്ള ഈർപ്പമുള്ള ചൂട് പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ

 

       നിരവധി മോട്ടോർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്, ഗുണനിലവാരവും വിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്.മോട്ടോർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസൈനിനായി എൻ്റെ രാജ്യം ഇതിനകം സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, മാർക്കറ്റ് സെഗ്മെൻ്റേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പല കമ്പനികളും മോട്ടോർ ഡിസൈൻ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്ത മോട്ടോർ പ്രകടനത്തിന് കാരണമായി.വ്യത്യാസം.
മോട്ടോർ വളരെ പക്വതയുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന പരിധിയും കുറവാണ്.വികസിത വ്യാവസായിക ശൃംഖലകളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പ് ശൈലിയിലുള്ള മോട്ടോർ ഫാക്ടറികൾ എല്ലായിടത്തും കാണാം, എന്നാൽ മികച്ച മോട്ടോർ പ്രകടനവും സുസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മോട്ടോർ ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.ഫാക്ടറി ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
01

സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്

സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മോട്ടോറിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, കൂടാതെ ചെമ്പ് വയർക്കൊപ്പം, മോട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന വിലയും ഇത് കണക്കാക്കുന്നു.സിലിക്കൺ കോപ്പർ ഷീറ്റിനെ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഹോട്ട് റോൾഡ് ഷീറ്റ് ഉപേക്ഷിക്കണമെന്ന് രാജ്യം പണ്ടേ വാദിക്കുന്നു.കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റുകളുടെ പ്രകടനം ഗ്രേഡുകളിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാം.സാധാരണയായി, DW800, DW600, DW470 മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ അസിൻക്രണസ് മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി DW800 ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില സംരംഭങ്ങൾ മോട്ടോറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രകടനം വ്യത്യസ്തമാണ്.
微信图片_20220624150437
02

കോർ നീളം

മോട്ടോറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്ററും റോട്ടറും എല്ലാം സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഡൈ-കാസ്റ്റ് ചെയ്തതാണ്.ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നീളവും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഇറുകിയതും മോട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു.ഇരുമ്പ് കാറിൻ്റെ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് നീളം, ശക്തിയുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ ശക്തമാണ്.ചില കമ്പനികൾ ഇരുമ്പ് കോറിൻ്റെ നീളം കുറയ്ക്കുകയോ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ വില കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, മോട്ടോറിൻ്റെ വില കുറവാണ്.
微信图片_20220624150440
03

കോപ്പർ ട്രങ്കിംഗ് ഫുൾ റേറ്റ്

കോപ്പർ വയർ സ്ലോട്ട് ഫുൾ റേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് വയറിൻ്റെ അളവാണ്.ഇരുമ്പ് കോർ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടുതൽ ചെമ്പ് വയർ ഉപഭോഗം ആയിരിക്കും.സ്ലോട്ട് ഫുൾ റേറ്റ് കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെമ്പ് വയർ മതിയെങ്കിൽ, മോട്ടോർ പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും.ചില ഉൽപ്പാദനം ഇരുമ്പ് കാമ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യം മാറ്റാതെ, എൻ്റർപ്രൈസ് ചെമ്പ് വയർ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്റ്റേറ്റർ സ്ലോട്ട് ആകൃതി കുറയ്ക്കുന്നു.
微信图片_20220624150444
04

വഹിക്കുന്നു

മോട്ടോർ റോട്ടറിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനം വഹിക്കുന്ന കാരിയറാണ് ബെയറിംഗ്.ബെയറിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശബ്ദത്തെയും ചൂടിനെയും ബാധിക്കുന്നു.
微信图片_20220624150447
05

ചേസിസ്

പ്രവർത്തന സമയത്ത് മോട്ടറിൻ്റെ വൈബ്രേഷനും താപ വിസർജ്ജനവും കേസിംഗ് വഹിക്കുന്നു.ഭാരം കണക്കാക്കിയാൽ, ഭാരമുള്ള കേസിംഗ്, കൂടുതൽ ശക്തി.തീർച്ചയായും, കേസിംഗിൻ്റെ രൂപഘടനയും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ രൂപവും കേസിംഗിൻ്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.
微信图片_20220624150454
06

ക്രാഫ്റ്റ്

ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത, റോട്ടർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഡിപ്പിംഗ് പെയിൻ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, മോട്ടറിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കും.വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന കർശനമാണ്, ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
微信图片_20220624150501

പൊതുവേ, മോട്ടോർ അടിസ്ഥാനപരമായി നിങ്ങൾ പണമടയ്ക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്.വലിയ വില വ്യത്യാസമുള്ള മോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം തീർച്ചയായും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.മോട്ടറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും വിലയും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വിവിധ വിപണി വിഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-24-2022